Proces produkcji klocków hamulcowych

Producenci samochodowych klocków hamulcowych przedstawiają proces produkcji klocków hamulcowych:

1, mieszanina oryginalnych danych: klocki hamulcowe składają się zasadniczo z włókna stalowego, wełny mineralnej, grafitu, środka odpornego na zużycie, żywicy i innych substancji chemicznych, współczynnik tarcia, wskaźnik zużycia i wartość hałasu są regulowane poprzez proporcjonalny rozkład tych oryginalne dane.

2, etap formowania na gorąco: wlej zmieszany materiał do formy, a następnie naciśnij od zera.

3, obróbka blachy żelaznej: według różnych rodzajów cięcia blachy żelaznej, ale także po obróbce utwardzania powierzchniowego uderzeniem kulkowym, w celu klejenia gotowego do naklejenia na prototyp klocka hamulcowego.

4, etap prasowania na gorąco: zastosowanie lutownicy mechanicznej i klocków hamulcowych o wysokim prasowaniu na gorąco, dzięki czemu oba są ściślej połączone, gotowy produkt nazywany jest zarodkiem wełny klocków hamulcowych.

5, etap obróbki cieplnej: Aby dane klocków hamulcowych były bardziej stabilne i odporne na ciepło, konieczne jest podgrzanie zarodka wełny klocka hamulcowego przez ponad 6 godzin za pomocą procesora ciepła, a następnie dalsze przetwarzanie.

6, etap szlifowania: Po obróbce cieplnej powierzchni klocka hamulcowego nadal wymaga szorstkiego marginesu, dlatego wymaga szlifowania, aby był gładki

7, etap malowania: Aby zapobiec rdzy, aby osiągnąć piękną rolę, konieczne jest malowanie natryskowe.

8, po malowaniu, można poddać obróbce na urządzeniu ostrzegającym lub wsporniku klocków hamulcowych, gotowe do pakowania.