Producenci producentów padów hamulcowych w celu przedstawienia procesu produkcji padu hamulcowego:
1, mieszanina oryginalnych danych: podkładki hamulcowe składają się zasadniczo ze stalowego włókna, wełny mineralnej, grafitu, środka odpornego na zużycie, żywicy i innych chemikaliów, współczynnika tarcia, indeksu zużycia i wartości szumu są dostosowywane przez proporcjonalny rozkład tych oryginalnych danych.
2, Hot Forming Etap: Wlej mieszany materiał do formy, a następnie naciśnij od zera.
3, Przetwarzanie arkusza żelaza: Według różnych rodzajów cięcia arkusza żelaza, ale także po zabiegu utwardzania powierzchni wpływu na koralikę, aby przykleić się do prototypu podkładki hamulcowej.
4, Hot Proponowanie etap: Zastosowanie mechanicznych podkładek lutowych i hamulcowych wysoko naciśnięcia, dzięki czemu oba są ściślej połączone, gotowy produkt nazywany jest zarodkiem wełniane w podkładce hamulcowej.
5, Stopień obróbki cieplnej: Aby dane z podkładki hamulcowej były bardziej stabilne i bardziej odporne na ciepło, konieczne jest podgrzanie zarodka wełny hamulcowej przez ponad 6 godzin przez procesor ciepła, a następnie dalsze przetwarzanie.
6, etap szlifowania: po obróbce cieplnej powierzchni podkładki hamulcowej nadal wymaga szorstkiego marginesu, więc wymaga szlifowania, aby był gładki
7, Etap malarstwa: Aby zapobiec rdzy, osiągnąć piękną rolę, potrzebę malowania natryskowego.
8, po malowaniu, może być przetwarzane na urządzeniu ostrzegawczym lub wsporniku podkładki hamulcowej, gotowe do opakowania.
Czas postu: 29-2024